眾所周知,冷藏車主要是由底盤、制冷機組、保溫隔熱廂體組成,其主要是用來運輸冷鮮肉、蔬菜水果等生鮮食品,在中短途的物流配送中占據一定比例地位。而多溫區冷藏車則是充分考慮到此種運輸需要具備的特點而來的。下面小編為您推薦一款東風牌冷藏車(DFL5311XLCA10)
品牌車型 | 東風牌冷藏車 |
底盤型號 | DFL1311A10 |
輪胎規格 | |
排放標準 | GB3847-2005,GB17691-2005國Ⅳ |
軸距 | 1850+4350+1350,1950+4250+1350,1850+4350+1430,1950+4250+1430,1850+4600+1350,1950+4500+1350,1850+4600+1430,1950+4500+1430,1950+4250+1300,1950+4500+1300,2050+4400+1350,2050+4000+1350,1850+4600+1400mm |
整備質量 | 13650,14680(Kg) |
整車尺寸 | 11980X2550X3990mm |
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一、整體注入發泡金屬蒙皮結構。第一代冷藏車制造企業均采用這一工藝。這種產品因為廂體上有大量金屬材料存在,易形成大量冷橋;另一方面,注入發泡隔熱層 內的缺陷不易發現,內在質量不易保證;再者,由于發泡材料既作保溫材料又作粘結劑,易產生粘結不牢等缺陷,保溫效果不理想,漏熱率(導熱系數)偏高。
二、整體注入發泡玻璃鋼結構。在第二代和第三代冷藏車制造企業均有使用。這種產品在第一階段產品的基礎上又改進了一步,重量輕,漏熱率(導熱系數)降低,保溫效果較好,但存在粘結不牢、車廂外蒙皮易咕泡等缺陷。
三、全封閉聚氨酯板塊粘結玻璃鋼結構。在第二代和第三代冷藏車制造企業均有使用。這種產品重量輕,漏熱率(導熱系數)低,保溫效果好。用不飽和聚酯樹脂作 粘結劑,另加墊層,保溫材料用硬質聚氨酯泡沫,導熱系數低,強度高。板塊粘結用高強度、高密封性膠合劑,形成一個整體。唯一缺陷是聚氨酯切割后損耗比較 大,因此材料成本較高。尤其在當前化工原材料漲價嚴重的情況下,車廂的生產成本越來越高。
冷藏車工藝、配置:經過我公司多年的冷藏車制造經驗,自主研發的一套真空吸附工藝設備。真空吸附廂體工藝:真空吸附工藝是把廂體內外面板、保溫材料(聚氨酯)、骨架經過設備自動涂膠一體而成。
從環保和節能角度考慮,冷藏車機械制冷具有排放和廢氣噪聲污染較甚,能量利用系數較低等不足,因而新能源冷藏車的比例會有所增加,采用冷板機制冷方式沒有運行噪聲和廢氣排放的污染,又能綜合利用地面電能,節能效果顯著,將會在重型和半掛冷藏車上得到應用。